TPR/TPE/TPU等註塑成型的制品易出現表面無光澤或光澤、色澤不均勻指制品表面暗淡無光，光澤或色澤不一致。
(1) 材料熱穩定性差，受熱分解
TPR/TPE/TPU註塑缺陷問題解決方案：應選用熱穩定性好、光澤度好的材料或在材料中添加熱穩定劑。
(2) 模具表面光潔度差，使制品表面無光澤
 應該選擇碳素工具鋼，仔細拋光模具表面，提高模具表面光潔度。
(3) 使用脫模劑量過多，也會使制品表面出現此類缺陷
TPR/TPE/TPU註塑缺陷問題解決方案：應該盡量不用或使用少量脫模劑，塗抹要均勻。
(4) 模具溫度過低，冷卻速度過快，當熔體還在充模時，在型腔壁上就形成了硬殼，殼層受到各種力的作用，使之變白變渾，降低制品表面光澤度
TPR/TPE/TPU註塑缺陷問題解決方案：應該提高模具表面溫度，降低冷卻速度或在模具澆口處采用局部加熱等措施。
(5) 註射速度過快，材料滯留時間過長也會引起制品表面光澤下降
TPR/TPE/TPU註塑缺陷問題解決方案：應該降低註射速度，減少滯留時間。
(6) 流道、澆口尺寸過小，排氣不良也會造成制品表面光澤不好
TPR/TPE/TPU註塑缺陷問題解決方案：應該加大流道、澆口尺寸，增設排氣槽。
(7) 材料中混有雜質、不幹燥也會使制品表面光澤度下降
TPR/TPE/TPU註塑缺陷問題解決方案：應該想法除去雜質，充分幹燥物料，必要時增設料鬥幹燥器。
(8) 料筒溫度低，噴嘴溫度過低也會導致制品表面光澤度下降
TPR/TPE/TPU註塑缺陷問題解決方案：應該提高噴嘴溫度，提高熔體溫度。
(9) 塑化時背壓過小會使物料塑化不均，物料與著色劑混合不好導致制品表面色澤不均勻，
TPR/TPE/TPU註塑缺陷問題解決方案：應該適當增加背壓。

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