一、用PVC改性TPU有如下優點：

(1)降低TPU成本 (2)改進TPU的加工性能 (3)調節硬度 (4)改善耐候性 (5)改進透水性 (6)降低摩擦因數 (7)提高TPU的阻燃性 (8)改善TPU的耐熱性能

二、用TPU改性PVC有如下優點：

(1)改善PVC的耐磨性 (2)提高PVC的抗沖擊強度 (3)改善耐候性

(4)改善PVC的耐油和耐化學品性能 (5)改善PVC的低溫性能

(6)改善PVC和其他樹脂的粘合性能

聚己內酯-MDI型TPU、聚己二酸酯-HDI型TPU和PVC的共混改性，實驗結果如下所示。

采用的方法是首先把PVC、增塑劑在雙輥上預混合成片，然後再和TPU混煉10min，加壓成型制成試片。其共混配比和成片條件如下：

組份混合比(質量份數)：PVC樹脂 50份硬酯酸鋅 1份硬酯酸鋇 1份

環氧增塑劑3份Pandext-5000(TUP) 50份

混合溫度：160℃～170℃ 混合時間：可變

制作試片條件：

溫度：160℃～170℃ 壓力：20MPa 試片厚度：2mm

TPU的混入可以提高硬質聚氯乙烯的沖擊強度和斷裂伸長率，且增加的幅度較大，盡管TPU的加入使體系的強度和硬度等有所下降。

軟質聚氯乙烯應用廣泛，它加工性能優良、價格低廉、物理性能良好，但是其耐化學腐蝕性，有時為使PVC塑料達到柔軟、耐低溫的目的，增塑劑的用量常常高達40%以上。這些增塑劑(如DOP)易於揮發，經受不住溶劑的侵蝕和高溫，在使用過程中使材料的性能下降。尤其在醫用方面，DOP會在使用過程逐漸遷移到人體內，並在人體內積累。有證據顯示DOP是一種對人體健康不利的物質。而TPU具有傑出的耐化學腐蝕性和對PVC有良好的增塑效果，是PVC的永久增塑劑，可替代DOP增塑PVC。

熱塑性聚氨酯-聚氯乙烯彈性體。這種材料以TPU和PVC及第三組份配合後經混煉而成，充分發揮了TPU和PVC兩者優良特性，具有以下優點：

(1)TPU作為PVC的增塑劑使用，消除了過去軟質聚氯乙烯存在的增塑劑遷移、揮發的問題。

(2)PVC材料的脆化溫度也由－30℃降低到－68℃，達到了特殊耐寒級。 另一方面，由於有效地利用了聚氯乙烯樹脂加工良好的特性，因而不需要特殊的加工機械，采用擠出、註射、壓延等方法均可成型。此外，利用PVC的特性還解決了TPU的耐水性和耐候性，消除了單一TPU材料變色、褪色問題。其材料具有優良的耐油性、耐熱性、耐磨性和透明性，可自由著色。該公司備有配合食品用耐寒、柔軟、高回彈性等特殊品級的多種產品。此外，正在開拓薄膜、人造革、片材、軟管、車內裝潢、家具等方面用途的材料。

三、TPU與POM共混

由於POM的原料價廉易得，產品有堅硬、耐磨、自潤滑、耐疲勞和尺寸穩定等優良性能，且成型加工方便，使用範圍十分廣泛，目前已發展成為五大工程塑料之一。但是POM的抗沖擊強度性能差，自問世以來，改進其韌性的工作不斷進行。1983年美國杜邦公司宣布開發成功超韌級甲醛均聚物，並於同年進入美國市場，繼而又進入西歐市場，產量逐年增加。超韌級POM和中韌級POM由均聚甲醛和TPU共混而得。其中

均聚甲醛的分子量、TPU的類型、TPU中軟鏈段的玻璃化溫度(Tg)以及POM/TPU的比例是影響共混物性能的主要因素。在增韌POM中，聚甲醛占60%～95%(質量分數)，分子量2～10萬(最好是3～7萬)。TPU占5%～40%(質量分數)，要求其軟段的分子量一般為1000～2500。TPU的玻璃化轉變溫度應低於－15℃。其他條件相同時，Tg愈低，共混材料的抗沖擊性愈高。

國內在TPU和POM共混方面也做了大量工作。如合肥工業大學徐衛兵等在POM和TPU共混體系中加入適量的增容劑Z-3來調節控制體系中分散相顆粒大小及分布，從而改善材料的力學性能。其共混工藝為：

擠出工藝條件:

料筒溫度:加料段：85℃～130℃ 壓縮段：130℃～180℃ 均化段：180℃～190℃

口模溫度：140℃～160℃ 螺桿轉速：10r/min～20r/min

試驗表明，隨著TPU用量增加，材料結晶度降低、抗沖擊強度增大。

POM/TPU/Z-3=100/17/0.49時，各項物理性能最好。與純POM相比缺口沖擊強度提高了95%，可擴大POM的應用領域。

四、TPU與ABS共混

由於ABS樹脂良好的剛性、抗沖擊性，硬度高，線性膨脹系數小和加工性能好等優點已被廣泛用作結構材料。由於TPU具有與橡膠相似的彈性和韌性，優良的耐磨性，所以TPU同ABS共混可以改善ABS的沖擊強度與耐磨性，TPU與ABS合金並已在汽車保險杠上得到應用。

利用TPU改性ABS，成功的制造了紡織行業用緯紗管。將TPU與ABS幹燥處理後，按配比在雙輥混煉機中進行共混，再用平板壓片。

工藝條件為：雙輥溫度：135℃～145℃ 共混時間：10min～15min

隨TPU含量增大，共混材料沖擊強度增加同時仍保持了ABS的質輕剛硬，尺寸穩定的優點，耐磨性也得到了改善。