 |
東莞市飛揚塑膠模具有限公司 |
註塑常見問題之毛刺、溢料、披風
註塑常見問題之毛刺、溢料、披風
所以，如果一開始發現產生了飛邊毛刺，就必須盡早修整模具。毛刺的產生有下面幾種原因。鎖模力不足與成型制件的投影面積相比，如果鎖模力較小，由於註射壓力的作用使動、靜模之間將出現縫隙，這樣勢必就會出現飛邊毛刺。特別是把側澆口置於制件中央附近的孔上時，因為 這種成型澆口需要較大的註射壓力，所以極易出現毛刺。降低註射壓力或者提高鎖模力都可消除這種缺陷，若根據具體情況改用流動性好的塑料采用低壓成型，有時也是很有成效的。模具局部配合不嚴密首先討論動、靜模合模不嚴的問題，盡管棋具本身合模嚴密，當采用肘桿式鎖模機構的註射機成型時，往往因模具平行度不佳或者鎖模裝置調整的不良，產生諸如左右兩邊鎖模不均衡的現象，即左右兩側只有—邊被鎖緊，另—邊不密貼，此時必須調整拉桿(二根或四根拉扡)使之均衡，其次，也有因模具本身研配不佳造成密貼不嚴。
特別是制件中心有成型孔時，由於這部分的支承作用，當鎖模力不充足時也容易出現毛刺。另外是滑動型芯，因滑動型芯是動作機構，往往產生毛刺，所以滑動型芯的配合很重要。
尤其是對左右分型的哈夫模，其側面的投影面積也受成型壓力作用，如果設計不能完全承受這個壓力也常會出現毛刺。 關於鑲件縫隙和頂桿孔隙，不僅會產生毛刺惡性循環增大的現象，而且還會增大頂出阻力。模具翹曲引起如果模具鋼度不足，受註射壓力作用將產生翹曲，這時若中心附近有孔，孔的周邊就會產生毛刺；還有利用中心孔開側澆口時，孔和澆道周邊也會產生毛刺。這種原因產生的毛刺，是由模具制作不良造成的，所以較難修理。采取補強模具，可使毛刺減小。塑料流動性過好塑料流動性過好，在理論上並不是產生毛刺的原因。可是，當塑料流動性過好時，那怕是微細的縫隙塑料也能鉆進去，所以極易出現毛刺。要消除這種毛刺，可降低熔料溫度或註射壓力，也可降低模具溫度或註射速度，註入熔料過多這也不是產生毛刺的直接原因。為了防止縮孔而註入過多熔料的作法是錯誤的，應采取增加註射時間或保壓時間來成型(參照縮孔)。模具表面有異物模具合模面上有異物，必然會產生毛刺。解決這個問題，顯然應清掃於凈模具表面，使合模面密貼即可。根據不同材料確定不同排氣槽的尺寸，因為排氣槽過大，導致飛邊的產生。
多發生在分合面上，即動模與靜模之間、滑塊的滑配部位、鑲件的縫隙、頂桿孔隙等處流入熔料，在制件上形成多余的飛邊毛刺，這樣的飛邊毛刺，在成型時起杠桿作用、會使飛邊毛刺進一步增大，從而造成模具局部的凹陷，使成型時飛邊毛刺進一增大的惡性循環。
所以，如果一開始發現產生了飛邊毛刺，就必須盡早修整模具。毛刺的產生有下面幾種原因。鎖模力不足與成型制件的投影面積相比，如果鎖模力較小，由於註射壓力的作用使動、靜模之間將出現縫隙，這樣勢必就會出現飛邊毛刺。特別是把側澆口置於制件中央附近的孔上時，因為 這種成型澆口需要較大的註射壓力，所以極易出現毛刺。降低註射壓力或者提高鎖模力都可消除這種缺陷，若根據具體情況改用流動性好的塑料采用低壓成型，有時也是很有成效的。模具局部配合不嚴密首先討論動、靜模合模不嚴的問題，盡管棋具本身合模嚴密，當采用肘桿式鎖模機構的註射機成型時，往往因模具平行度不佳或者鎖模裝置調整的不良，產生諸如左右兩邊鎖模不均衡的現象，即左右兩側只有—邊被鎖緊，另—邊不密貼，此時必須調整拉桿(二根或四根拉扡)使之均衡，其次，也有因模具本身研配不佳造成密貼不嚴。
特別是制件中心有成型孔時，由於這部分的支承作用，當鎖模力不充足時也容易出現毛刺。另外是滑動型芯，因滑動型芯是動作機構，往往產生毛刺，所以滑動型芯的配合很重要。
尤其是對左右分型的哈夫模，其側面的投影面積也受成型壓力作用，如果設計不能完全承受這個壓力也常會出現毛刺。 關於鑲件縫隙和頂桿孔隙，不僅會產生毛刺惡性循環增大的現象，而且還會增大頂出阻力。模具翹曲引起如果模具鋼度不足，受註射壓力作用將產生翹曲，這時若中心附近有孔，孔的周邊就會產生毛刺；還有利用中心孔開側澆口時，孔和澆道周邊也會產生毛刺。這種原因產生的毛刺，是由模具制作不良造成的，所以較難修理。采取補強模具，可使毛刺減小。塑料流動性過好塑料流動性過好，在理論上並不是產生毛刺的原因。可是，當塑料流動性過好時，那怕是微細的縫隙塑料也能鉆進去，所以極易出現毛刺。要消除這種毛刺，可降低熔料溫度或註射壓力，也可降低模具溫度或註射速度，註入熔料過多這也不是產生毛刺的直接原因。為了防止縮孔而註入過多熔料的作法是錯誤的，應采取增加註射時間或保壓時間來成型(參照縮孔)。模具表面有異物模具合模面上有異物，必然會產生毛刺。解決這個問題，顯然應清掃於凈模具表面，使合模面密貼即可。根據不同材料確定不同排氣槽的尺寸，因為排氣槽過大，導致飛邊的產生。
